數(shù)控沖床故障判斷標(biāo)準(zhǔn)。
先外部后內(nèi)部數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械,液壓,電氣為一體的機(jī)床,故其故障的發(fā)生也會(huì)由這三者綜合反映出來(lái)。維修人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐一進(jìn)行排查,盡量避免隨意地啟封,拆卸,否則會(huì)擴(kuò)大故障,使機(jī)床喪失精度,降低性能。
先機(jī)械后電氣一般來(lái)說(shuō),數(shù)控沖床價(jià)格,機(jī)械故障較易發(fā)覺(jué),而數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷則難度較大些。在故障檢修之前,首先注意排除機(jī)械性的故障,往往可達(dá)到事半功倍的效果。
先靜后動(dòng)先在機(jī)床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下,通過(guò)了解,觀察,大型數(shù)控沖床,測(cè)試,分析,確認(rèn)為非破壞性故障后,方可給機(jī)床通電;在運(yùn)行工況下,進(jìn)行動(dòng)態(tài)的觀察,檢驗(yàn)和測(cè)試,吉林?jǐn)?shù)控沖床,查找故障。而對(duì)破壞性故障,必須先排除危險(xiǎn)后,方可通電。
數(shù)控沖床編程過(guò)程中一些常遇到問(wèn)題和解決的方法:1、?同一工件需模具多次加工時(shí), 要注意工藝編排的編程是否恰當(dāng),數(shù)控沖床報(bào)價(jià),同一類型加工工藝性質(zhì)的盡量安排在同一編程程序中加工, 以避免在沖壓加工時(shí)工件位移造成同一類工藝特性的孔位置發(fā)生偏移和毛刺面不一致。2、在編程排刀時(shí)應(yīng)遵循: 先小后大,先圓后方,先常用模具后特殊模具的一般原則;同一程序中刀具盡量做到少選,先擇刀具的寬度應(yīng)大于板厚,選刀盡量往大的方面選,保證切邊總長(zhǎng)不小于所選刀具長(zhǎng)度的1.5倍。這有利于提高生產(chǎn)效率和延長(zhǎng)模具的使用壽命。
合理的排料方式
對(duì)于中小型零件的數(shù)控沖加工,為了縮短輔助加工工時(shí),節(jié)約加工時(shí)間,提高材料的利用率,數(shù)控沖床多少錢,一般采用排版加工程序。排版加工程序可以分為自動(dòng)排版與人工排版兩種。自動(dòng)排版的優(yōu)點(diǎn)是只須由編程者編輯出單個(gè)程序,滁州數(shù)控沖床,然后由軟件自動(dòng)生成排版程序,省時(shí)、省力,而且走刀路線、換模次序較為合理。
沖壓油的對(duì)加工精度的影響
專用沖壓油是數(shù)控切削工藝必須采用的一種介質(zhì),在加工過(guò)程中主要起到潤(rùn)滑、冷卻、清洗等作用。由于高速?zèng)_壓對(duì)于模具、設(shè)備及工藝的不斷提升,新型沖壓油通常采用硫化極壓抗磨添加劑作為其核心成分,可以在超高速?zèng)_壓工藝中有效的保護(hù)模具,提高工藝精度。