數(shù)控沖床機械方面的維修與常規(guī)沖床有很多共通點,但因為數(shù)控沖床制造工藝采用大量電氣控制,機械構(gòu)造方面大為簡化,所以機械故障的產(chǎn)生率減少。對于常見的機械故障維修,每一種沖床都有相關(guān)的手冊及機械維修說明書。
1、進(jìn)給傳動鏈方面故障。因為廣泛使用了滾動摩擦,所以進(jìn)給傳動鏈故障絕大多數(shù)是以運動品質(zhì)下降體現(xiàn)出來的。常見如定位精度不準(zhǔn),反向間隙過大,機械爬行,軸承噪聲增大(通常都在撞車后出現(xiàn))。因此,這方面的維修通常與運動預(yù)緊力、松動環(huán)節(jié)和補償環(huán)節(jié)有關(guān)。
2、主軸部件故障。數(shù)控沖床通常使用的是調(diào)速電動機。主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較簡單。高速沖床通常出現(xiàn)故障的部分有自動換刀部分的刀桿拉緊機構(gòu)、自動換刀裝置、自動換檔機構(gòu)及主軸運動精度的保持裝置等。
合理地選擇換模次序及走刀路線
在數(shù)控沖床的程序設(shè)計中應(yīng)當(dāng)選擇合理的換模次序,其一般原則是:先圓孔后方孔,先小孔后大孔、先中間后外形。同時一套模具在選用以后,出于縮短加工時間的考慮,數(shù)控沖床設(shè)備,應(yīng)該完成其在這個零件上的所有需要加工的型孔。在合理選擇換模次序的同時也應(yīng)該選取模具的1佳走刀路線,小型數(shù)控沖床設(shè)備價格,以減少空行程,提高生產(chǎn)效率,并保證機床安全可靠的運行。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的工作原理:
1、卡盤夾緊和松開電路
在卡盤夾緊模塊中,當(dāng)電磁鐵1ya通電將換向閥9切換到左側(cè)位置時,泵3的壓力油通過單向閥,疊加式減壓閥,疊加式單向min 8和兩位四通機械定位電磁換向閥9、雙向液壓鎖10右側(cè)的單向閥以及左側(cè)的單向閥同時反向連通. 來自旋轉(zhuǎn)缸左室的回油通過雙向液壓鎖10左側(cè)的液壓控制單向閥和換向閥9直接排至油箱。 從而實現(xiàn)活塞桿的左移和卡盤的夾緊。 當(dāng)電磁鐵2ya通電時,壓力油改變方向,卡盤被釋放。
2、刀塔換位和鎖緊液壓回路
在刀具塔定位模塊中,安徽數(shù)控沖床,當(dāng)電磁鐵4ya和3ya通電時,它們分別控制刀頭端面上老鼠齒盤的嚙合定位和松開. 根據(jù)刀具定位指令,電磁鐵5ya和6ya通電以控制刀頭的旋轉(zhuǎn)方向,從而改變附近的刀具。 液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速取決于疊加的雙向單向節(jié)流閥12的開度. 在保證換刀時間的同時,當(dāng)?shù)额^就位時,全自動數(shù)控沖床多少錢一臺,它也可以減慢刀頭的速度,防止刀頭越位和與鼠齒盤嚙合時的沖擊,并確保車刀的正確換位和定位精度。