合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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等離子數(shù)控切割機(jī)引入線的安排應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
1．引入線在切割零件內(nèi)部時(shí)的安排：
(1)直引線。在實(shí)際切割中，直引線為常用，但在切割起、終點(diǎn)處容易遺留一個(gè)凹痕和小尾巴，自動(dòng)數(shù)控等離子切割機(jī)，內(nèi)腔是方形時(shí)，引線一般從某一角切入，圓形內(nèi)腔一般沒什么要求。
(2)圓引線。如果要求較高質(zhì)量的切割節(jié)點(diǎn)，1好使用圓引線。
2．引線在等離子數(shù)控切割機(jī)切割工件外形時(shí)一般采用直引線。
3．引入線在不影響穿孔和切割的情況下應(yīng)盡可能地短，其引入方向應(yīng)與等離子數(shù)控切割機(jī)運(yùn)行方向盡可能一致。在穿孔時(shí)飛濺的熔渣避免飛向切割機(jī)，應(yīng)向切割機(jī)起動(dòng)運(yùn)行的反方向飛去。
數(shù)控等離子切割機(jī)都有哪些特點(diǎn)及應(yīng)用？
1、從切割方式的比較：
1）數(shù)控火焰切割機(jī)，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費(fèi)用較低，但存在切割變形大，切割精度不高，而且切割速度較低，切割預(yù)熱時(shí)間、穿孔時(shí)間長(zhǎng)，較難適應(yīng)全自動(dòng)化操作的需要。它的應(yīng)用場(chǎng)合主要限于碳鋼、大厚度板材切割，在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會(huì)被等離子切割代替。
2）數(shù)控等離子切割機(jī)，淮北數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?，可切割所有金屬板材，切割速度快，效率高，切割速度可達(dá)10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，小型數(shù)控等離子切割機(jī)，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場(chǎng)合的環(huán)境。采用精細(xì)等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，拓寬了數(shù)控等離子切割機(jī)切割范圍。
隨著各種行業(yè)的興起，尤其是機(jī)械加工廠、農(nóng)業(yè)機(jī)械、鈑金加工等，擁有一臺(tái)數(shù)控等離子切割機(jī)將會(huì)提高很多的工作效率。
擁有一臺(tái)CNC等離子切割機(jī)意味著不再有昂貴的外包。外包不僅成本高昂，而且耗費(fèi)大量時(shí)間。數(shù)控等離子切割機(jī)是將電能轉(zhuǎn)換為熱能的高溫等離子弧融斷材料面，再利用高氣壓吹走溶渣形成切割效果，由于切割順序的由上至下，當(dāng)切割材料厚度較大時(shí)，廣告數(shù)控等離子切割機(jī)，使用等離子切割需要較高的熱能作為切割能源，換句話說，這時(shí)候所需要配備的等離子電源往往是大功率、高成本的；另一方面，仿錘形的等離子弧形狀會(huì)在割面上形成U形槽口，上述斜口在理論及實(shí)操中都是無法避免的，同時(shí)隨著切割厚度的增加，其斜口也會(huì)更加明顯。
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