對于等離子切割,程序員會習慣性地同時設(shè)置引入引出線,然而在切割零件內(nèi)輪廓或小零件外輪廓時,數(shù)控等離子切割機公司,筆者發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)割槍自動斷弧停機的現(xiàn)象。經(jīng)過觀察分析,得出以下原因:板料在切割過程中存在變形,且事業(yè)部切割平臺底部支撐板間隙為90mm,而設(shè)置的引入引出線使切割形成了全輪廓完整切割過程,于是切割行進至引出線附近時,板料傾斜或掉落至切割平臺底下,導致弧高突然產(chǎn)生巨大變化,割槍自動斷弧停機。為此,采用將引出線去除,甚至預留0.5 ~1.5mm不切割的方法。這樣,即使零件傾斜,由于切割程序已結(jié)束,電弧已斷并按程序自動空轉(zhuǎn)至另一切割線處,所以設(shè)備不會自動停機。這一方法目前已應(yīng)用至多種車型機車零部件的等離子切割生產(chǎn)中,避免了切割過程中的不正常斷弧停機現(xiàn)象,極大地提高了切割效率。
臺式數(shù)控切割機主要技術(shù)性能:
1、切割形狀:可切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;
2、切割精度:國家標準JB/T10045.3-1999;
3、有效切割范圍:1500x3000mm,合肥數(shù)控等離子切割機,可根據(jù)客戶需要加寬、延長;
4、割炬配置:等離子割炬系統(tǒng)1套,等離子割炬系統(tǒng)根據(jù)客戶需求配置;
7、切割厚度:由用戶所選定的等離子電源決定;
8、弧壓調(diào)高:弧壓調(diào)高系統(tǒng)1套;
9、數(shù)控系統(tǒng):運動控制卡數(shù)控切割機控制系統(tǒng)MicroHYD,簡單易用,廣告數(shù)控等離子切割機,穩(wěn)定可靠;
數(shù)控等離子切割機使用注意事項:機操作人員使用機時,一定要看熟機操作說明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機。在未熟悉機操作前,切勿隨意動機,以免發(fā)生安全事故。工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進給加工方向垂直于工作臺平面。加工前注意檢查放電間隙,小型數(shù)控等離子切割機,即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙,一般為0.01~0.1mm左右。要有足夠的脈沖放電能量,保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的,以保證放電部位的金屬熔化或氣化,放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進行。做到文明生產(chǎn),加工操作結(jié)束后,必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。