合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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等離子數(shù)控切割機(jī)引入線的安排應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
1．引入線在切割零件內(nèi)部時(shí)的安排：
(1)直引線。在實(shí)際切割中，直引線為常用，但在切割起、終點(diǎn)處容易遺留一個(gè)凹痕和小尾巴，內(nèi)腔是方形時(shí)，引線一般從某一角切入，圓形內(nèi)腔一般沒(méi)什么要求。
(2)圓引線。如果要求較高質(zhì)量的切割節(jié)點(diǎn)，1好使用圓引線。
2．引線在等離子數(shù)控切割機(jī)切割工件外形時(shí)一般采用直引線。
3．引入線在不影響穿孔和切割的情況下應(yīng)盡可能地短，其引入方向應(yīng)與等離子數(shù)控切割機(jī)運(yùn)行方向盡可能一致。在穿孔時(shí)飛濺的熔渣避免飛向切割機(jī)，應(yīng)向切割機(jī)起動(dòng)運(yùn)行的反方向飛去。
數(shù)控等離子切割機(jī)安全操作規(guī)程
使用前及切割時(shí)
1.應(yīng)檢查并確認(rèn)電源、氣源、水源無(wú)漏電、漏氣、漏水，接地或接零安全可靠。
2.小車、工件應(yīng)放在適當(dāng)位置，并應(yīng)使工件和切割電路正極接通，小型數(shù)控等離子切割機(jī)，切割工作面下應(yīng)設(shè)有溶渣坑。
3.應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、種類和厚度選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。
4.自動(dòng)切割小車應(yīng)經(jīng)空車運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切割速度。
5.操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。不戴防護(hù)鏡的人員嚴(yán)禁直接觀察等離子弧，裸1露的皮膚嚴(yán)禁接近等離子弧。
6.切割時(shí)，數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢一臺(tái)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)處操作?？蓮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng)，并宜縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。
7.切割時(shí)，當(dāng)空載電壓過(guò)高時(shí)，應(yīng)檢查電器接地、接零和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)與地面絕緣，數(shù)控等離子切割機(jī)公司，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路斷電器。
8.高頻發(fā)生器應(yīng)設(shè)有屏蔽護(hù)罩，用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。
9.使用釷、鎢電極應(yīng)符合JGJ33-2001
在多種切割方式中，等離子切割比一般氣割具有更廣的切割范圍和更高的效率。這促使等離子切割技術(shù)從手工或半自動(dòng)逐步向數(shù)控方向發(fā)展，并成為數(shù)控切割技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。隨著近年來(lái)數(shù)控等離子切割機(jī)技術(shù)的完善，國(guó)內(nèi)已有不少?gòu)S家開(kāi)始自行研制生產(chǎn)數(shù)控等離子切割設(shè)備，但就實(shí)際應(yīng)用來(lái)說(shuō)，合肥數(shù)控等離子切割機(jī)，其質(zhì)量還是有高有低，具體反應(yīng)在切割質(zhì)量上，其切口光潔度、割面平整以及割縫寬度、切割誤差等都會(huì)有不同。
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