合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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對(duì)于等離子切割，蚌埠數(shù)控等離子切割機(jī)，程序員會(huì)習(xí)慣性地同時(shí)設(shè)置引入引出線，然而在切割零件內(nèi)輪廓或小零件外輪廓時(shí)，筆者發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)割槍自動(dòng)斷弧停機(jī)的現(xiàn)象。經(jīng)過觀察分析，得出以下原因：板料在切割過程中存在變形，且事業(yè)部切割平臺(tái)底部支撐板間隙為90mm，而設(shè)置的引入引出線使切割形成了全輪廓完整切割過程，于是切割行進(jìn)至引出線附近時(shí)，板料傾斜或掉落至切割平臺(tái)底下，導(dǎo)致弧高突然產(chǎn)生巨大變化，割槍自動(dòng)斷弧停機(jī)。為此，數(shù)控等離子切割機(jī)公司，采用將引出線去除，甚至預(yù)留0.5 ～1.5mm不切割的方法。這樣，即使零件傾斜，由于切割程序已結(jié)束，電弧已斷并按程序自動(dòng)空轉(zhuǎn)至另一切割線處，所以設(shè)備不會(huì)自動(dòng)停機(jī)。這一方法目前已應(yīng)用至多種車型機(jī)車零部件的等離子切割生產(chǎn)中，避免了切割過程中的不正常斷弧停機(jī)現(xiàn)象，極大地提高了切割效率。
數(shù)控等離子切割機(jī)的構(gòu)造原理
在數(shù)控等離子切割機(jī)的使用中，切割質(zhì)量不穩(wěn)定，易損件頻繁更換。結(jié)果表明，使用該數(shù)控切割機(jī)的用戶較多，不適合使用。同時(shí)，對(duì)一些細(xì)節(jié)沒有給予足夠的重視，并總結(jié)了一些日常使用的數(shù)控等離子切割機(jī)。有些技術(shù)希望給您帶來方便。
在變角坡口切割領(lǐng)域則相反，利用無限旋轉(zhuǎn)變坡口割炬、等離子變坡口割炬(VBA)等專用切割工具只需輸入切割材料的厚度、坡口角度，其他所有設(shè)置均有控制器自動(dòng)完成，控制系統(tǒng)能根據(jù)切割方向及割縫位置，自動(dòng)在板材上表面或下表面設(shè)置割炬的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)。
數(shù)控等離子切割機(jī)能夠比氧氣燃料更快地切割材料，但等離子僅能夠刺穿厚度達(dá)50毫米的材料。 與氧燃料相比，等離子體還能夠切割更大范圍的材料并將更少的熱量傳遞到材料中。 等離子切割炬和氧氣燃料切割炬通常安裝在同一臺(tái)數(shù)控切割機(jī)上，數(shù)控等離子切割機(jī)供應(yīng)商，這樣可以使機(jī)器具有更大的加工厚度范圍，例如3mm - 150 + mm。 對(duì)于大多數(shù)工作，等離子體比火焰更有效，數(shù)控等離子切割機(jī)廠家，因?yàn)?0％的鋼切割厚度小于50mm，如果你要將一些合適的等離子切割系統(tǒng)與氧氣燃料系統(tǒng)進(jìn)行比較，它將加工50mm低碳鋼的速度超過兩倍。
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