臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)主要技術(shù)性能:
1、切割形狀:可切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;
2、切割精度:國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-1999;
3、有效切割范圍:1500x3000mm,全自動(dòng)數(shù)控等離子切割機(jī),可根據(jù)客戶(hù)需要加寬、延長(zhǎng);
4、割炬配置:等離子割炬系統(tǒng)1套,等離子割炬系統(tǒng)根據(jù)客戶(hù)需求配置;
7、切割厚度:由用戶(hù)所選定的等離子電源決定;
8、弧壓調(diào)高:弧壓調(diào)高系統(tǒng)1套;
9、數(shù)控系統(tǒng):運(yùn)動(dòng)控制卡數(shù)控切割機(jī)控制系統(tǒng)MicroHYD,簡(jiǎn)單易用,穩(wěn)定可靠;
對(duì)于等離子切割,程序員會(huì)習(xí)慣性地同時(shí)設(shè)置引入引出線,然而在切割零件內(nèi)輪廓或小零件外輪廓時(shí),數(shù)控等離子切割機(jī)報(bào)價(jià),筆者發(fā)現(xiàn)經(jīng)常出現(xiàn)割槍自動(dòng)斷弧停機(jī)的現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)觀察分析,得出以下原因:板料在切割過(guò)程中存在變形,且事業(yè)部切割平臺(tái)底部支撐板間隙為90mm,而設(shè)置的引入引出線使切割形成了全輪廓完整切割過(guò)程,于是切割行進(jìn)至引出線附近時(shí),板料傾斜或掉落至切割平臺(tái)底下,導(dǎo)致弧高突然產(chǎn)生巨大變化,割槍自動(dòng)斷弧停機(jī)。為此,采用將引出線去除,甚至預(yù)留0.5 ~1.5mm不切割的方法。這樣,即使零件傾斜,由于切割程序已結(jié)束,電弧已斷并按程序自動(dòng)空轉(zhuǎn)至另一切割線處,所以設(shè)備不會(huì)自動(dòng)停機(jī)。這一方法目前已應(yīng)用至多種車(chē)型機(jī)車(chē)零部件的等離子切割生產(chǎn)中,避免了切割過(guò)程中的不正常斷弧停機(jī)現(xiàn)象,極大地提高了切割效率。
數(shù)控等離子切割機(jī)是結(jié)合簡(jiǎn)單易用的數(shù)控系統(tǒng),在利用高溫使得其噴嘴處噴射出高速氣流離子化,從而形成了 導(dǎo)電體。那么您知道它的工作原理,那您知道有關(guān)數(shù)控系統(tǒng)的電腦控制部分的相關(guān)操作
首先,我們需要打開(kāi)控制系統(tǒng)的電源開(kāi)關(guān),之后系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,就是開(kāi)始顯示數(shù)控切割機(jī)系統(tǒng),下面一行分別 顯示的是ESC即退出,F(xiàn)1自動(dòng)菜單、F2手動(dòng)菜單、F3編輯菜單、F4參數(shù)、F5診斷、F6圖形庫(kù),上面的功能相對(duì)應(yīng) 的為F1-F7鍵
其次,合肥數(shù)控等離子切割機(jī),我們要把拷好相關(guān)文件的U盤(pán)插入對(duì)應(yīng)的USB接口內(nèi)
之后,我們需要按下F3功能鍵打開(kāi)編輯功能,然后F6打開(kāi)U盤(pán)再按F1輸入,大型數(shù)控等離子切割機(jī),讀取相關(guān)U盤(pán)文件,接下來(lái)我們就要 選擇切割圖形的數(shù)字名稱(chēng),選擇好相應(yīng)要加工的文件后,我們需要按F7圖形功能,查看圖形是否正確,確認(rèn)圖 形無(wú)誤后,按F7下一步返回文件頭行,再找到剛才我們選擇好的圖形文件后,回車(chē),顯示圖形文件數(shù)據(jù),然后 按F3鍵存儲(chǔ),再按ESC鍵退出,則會(huì)返回到開(kāi)機(jī)的初始界面。