操作,生產(chǎn):
1、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床凹原點(diǎn),檢測(cè)夾鉗,小型數(shù)控沖床,消除報(bào)警使機(jī)床進(jìn)入工作狀態(tài)。
2、按生產(chǎn)指令調(diào)入程序代碼,進(jìn)行模擬運(yùn)行。
3、按程序代碼指示替換合適的模具(據(jù)板材厚度選擇合理間隙的下模)。
4、確保送入機(jī)床的板料平整,根據(jù)板料材質(zhì),厚度選擇合理速度進(jìn)行沖切。工作中監(jiān)控沖切狀態(tài),確保不撞料,不粘刀。
5、操作者在沖切3mm厚板料或不銹鋼時(shí)確保異常時(shí)能及時(shí)按下急停丌關(guān)
6、開(kāi)機(jī)時(shí)機(jī)床周圍2M內(nèi)禁止非操作人員靠近,并應(yīng)設(shè)置圍欄和警告提示。
7、在設(shè)備使用過(guò)程中,各故障指示燈若有一個(gè)燈亮?xí)r,機(jī)器不能工作,須立即排故障,才能重新工作。
8、工作臺(tái)面不準(zhǔn)放置任何雜物,加工料不得有土垢。
9、每改變一次程序后,必須先進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)故障才允許正式?jīng)_活。
10、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作人員不許離開(kāi)機(jī)床,數(shù)控沖床多少錢一臺(tái),或干其它工作。
11、機(jī)床工作中,出現(xiàn)任何情況操作者肢體不許進(jìn)入機(jī)床運(yùn)動(dòng)區(qū)域,必須先關(guān)機(jī)再排除。
12、沖切完成調(diào)入其他零件的程序代碼進(jìn)行循環(huán)作業(yè)。
13、工作完畢,清理廢料并保養(yǎng)機(jī)床后關(guān)閉電源。
市面上什么樣的數(shù)控沖床才是1好?很多機(jī)械制造業(yè)內(nèi)人士都在思考這樣一個(gè)問(wèn)題,到底哪家的機(jī)械好?這是一個(gè)無(wú)解的提問(wèn),每個(gè)制造商都有自己的生存哲學(xué),所謂機(jī)器的靈魂“(作業(yè)的)效率=精度+穩(wěn)定”,自動(dòng)數(shù)控沖床,數(shù)控沖床作為一種通用機(jī)械分布廣泛,讓客戶安心使用才是重要的。數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比,數(shù)控沖床有如下特點(diǎn):
●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
●加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;
●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等;
●加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高 ;
●沖床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;
●操作簡(jiǎn)單,合肥數(shù)控沖床,具備一定基礎(chǔ)電腦知識(shí)培訓(xùn)2-3天均可上手操作;
數(shù)控沖床的變頻調(diào)速能在零速啟動(dòng)并按照用戶的需要進(jìn)行光滑地加速,而且能夠選擇其加速曲線。數(shù)控沖床通過(guò)工頻啟動(dòng)時(shí)對(duì)電機(jī)或相連的機(jī)械部分軸或齒輪都會(huì)產(chǎn)生劇烈的振動(dòng)。這種振動(dòng)會(huì)進(jìn)一步加大機(jī)械磨損和損耗,降低沖床部件和其電機(jī)的使用壽命。其外,變頻啟動(dòng)還能應(yīng)用在類似灌裝線上,以防止瓶子倒翻或損壞。
如果在一張板上沖很多孔,由于板材不平整??赡軙?huì)使周邊的材料變形,造成板料上表面出現(xiàn)拉應(yīng)力,而下表面則出現(xiàn)壓應(yīng)力。
對(duì)于數(shù)控沖床防止板料變形的現(xiàn)象我們應(yīng)該每隔一個(gè)孔沖切,然后返回沖切剩余的孔。這樣雖然也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,但卻緩解了在同一方向順序沖壓時(shí)的應(yīng)力累積,也會(huì)使前后兩組孔的應(yīng)力相互抵消,從而防止數(shù)控沖床板料的加工變形。