數(shù)控沖床在使用之前都是需要進(jìn)行安裝和調(diào)試的,那么在剛開始,數(shù)控沖床的安裝和調(diào)試應(yīng)該如何進(jìn)行呢?
在組裝前,首先去除安裝連接畫、導(dǎo)軌和各運(yùn)動面上的防銹涂料,做好各部件外表清潔工作,然后準(zhǔn)備好連接所需的各類連接零件、螺釘、連接工具等。后把各部件組裝成整機(jī),如將立柱、數(shù)控柜、電氣柜裝在床身上,刀庫機(jī)械手裝到立柱上,在床身上裝上接長床身等等。
組裝時要注意連接面的清潔光整、使原來的定位元件(定位銷、定位塊等)對號入座,以利于下—步精度凋試。
部件組裝后即進(jìn)行電纜、油管和氣管的連接。機(jī)床隨機(jī)資料中一般都有電氣接線圖、液壓管路圖、氣路圖等,供應(yīng)數(shù)控沖床,根據(jù)這些資料把有關(guān)電纜和管路按標(biāo)記一一接好。
連按時要特別注意清潔工作和可靠性接觸及密封,并檢查有無松動和損壞。電纜接頭插座—定要緊固螺釘。油管、氣管連接中要特別注意防止異物從接口中進(jìn)入管路,每個接頭都要擰緊,防止各接頭處滲漏。
數(shù)控沖床目前以其方便、快捷、精度高而被國內(nèi)很多有實力的廠家所使用,其1大特點有以下幾方面。
1:使用方便,毫州數(shù)控沖床,節(jié)省開模費(fèi)用:數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是壓力加工設(shè)備中1具生命力的集機(jī)、電、液一體化的產(chǎn)品,用于各類金屬薄板零件加工,可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工,(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,也可進(jìn)行特殊工藝加工,如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等)。
2:精度高:數(shù)控沖床沖切精度高、沖切毛刺小、工件平整度好、后續(xù)加工量少、廢品率低、成形質(zhì)量高,數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達(dá)正負(fù)0.1mm,產(chǎn)品的尺寸一致性好。
3:生產(chǎn)效率高,交貨期快:數(shù)控沖床的加工速度快,一般的液壓式設(shè)備沖程率可達(dá)500~600次/min,有的甚至高達(dá)900次/min,1大定位速度可達(dá)100m/min以上。對于大尺寸板材基本可達(dá)一次加工就能完成而不像傳統(tǒng)的加工,需多工序,在很多不同的設(shè)備上加工。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設(shè)計等,且通過簡單的模具,數(shù)控集成式的加工,大大節(jié)約了勞動力,降低了成本。
隨著科技的不斷發(fā)展,數(shù)控沖床的使用范圍越來越廣,數(shù)控沖床一般由五個重要部分組成:
1.主機(jī),他是數(shù)控沖床的主題,包括沖床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。他是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。
2.數(shù)控裝置,是數(shù)控沖床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件,數(shù)控沖床大概多少錢,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運(yùn)算以及實現(xiàn)各種控制功能。
3.驅(qū)動裝置,他是數(shù)控沖床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
4.輔助裝置,指數(shù)控沖床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控沖床的運(yùn)行,數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
5.編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。