切割工藝
為了盡量減小切割變形,數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢,切割前必須保證金屬板材的定位準(zhǔn)確牢靠,在條件許可的情況下,使用多點(diǎn)接觸的電磁平臺進(jìn)行適當(dāng)?shù)男F教幚?,以消除金屬板材不均勻的殘余?nèi)應(yīng)力,提高板材平整度。數(shù)控等離子切割機(jī)是利用高速度、高溫度、高能量的等離子切割機(jī)與計算機(jī)控制相結(jié)合起來的切割金屬板材的設(shè)備。其工作過程都是按照事先編制好的程序自動控制的,其識別的是加工程序,廣告數(shù)控等離子切割機(jī),所以在加工前選擇合理的切割工藝——切割的起點(diǎn)、方向、順序、速度等對切割件的加工質(zhì)量起著決定性的作用。
等離子數(shù)控切割機(jī)引入線的安排應(yīng)注意如下幾點(diǎn):
1.引入線在切割零件內(nèi)部時的安排:
(1)直引線。在實(shí)際切割中,直引線為常用,數(shù)控等離子切割機(jī)哪家好,但在切割起、終點(diǎn)處容易遺留一個凹痕和小尾巴,內(nèi)腔是方形時,引線一般從某一角切入,安徽數(shù)控等離子切割機(jī),圓形內(nèi)腔一般沒什么要求。
(2)圓引線。如果要求較高質(zhì)量的切割節(jié)點(diǎn),1好使用圓引線。
2.引線在等離子數(shù)控切割機(jī)切割工件外形時一般采用直引線。
3.引入線在不影響穿孔和切割的情況下應(yīng)盡可能地短,其引入方向應(yīng)與等離子數(shù)控切割機(jī)運(yùn)行方向盡可能一致。在穿孔時飛濺的熔渣避免飛向切割機(jī),應(yīng)向切割機(jī)起動運(yùn)行的反方向飛去。
數(shù)控等離子切割機(jī)的環(huán)境通風(fēng)處理所采取的措施和相關(guān)硬件要求予以說明。
1、空氣進(jìn) 、出口的清潔
空氣入口網(wǎng)和電離空氣出口處應(yīng)保潔防止阻塞氣流,可以用軟毛刷清潔或壓縮空氣清潔。
2、發(fā)射1器的清潔
清潔發(fā)射1器的發(fā)射點(diǎn),左右滑動或旋轉(zhuǎn)清潔毛刷,直到清潔凈離子發(fā)射針尖,每周至少一次。
3、靜電消除時間測試
測量靜電消除時間,推薦使用Manual 268A平板式靜電測試儀
4、 數(shù)控等離子切割機(jī)平衡度及殘留靜電電壓的測試
5、 數(shù)控等離子切割機(jī)風(fēng)扇對離子量的輸出設(shè)計是平衡的、固定的。由于可能受到電壓波動、環(huán)境空氣濕度等因素影響會形成離子平衡的偏移〔殘余電壓〕。偏移量標(biāo)準(zhǔn):OV±10V。若消除靜電時間和殘余電壓有大的偏差時,要送到工廠進(jìn)行調(diào)校。