數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,小型數(shù)控沖床,從而使沖床動(dòng)作并加工零件。數(shù)控沖床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成,它是數(shù)控沖床的大腦。與普通沖床相比,數(shù)控沖床有如下特點(diǎn):
●加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;
●加工幅面大:一次可以完成1.5m*5m加工幅面;
●可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等;
數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工,可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔型和淺拉伸成型加工,淮北數(shù)控沖床,(按要求自動(dòng)加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔,也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓,也可進(jìn)行特殊工藝加工,如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強(qiáng)筋、壓印等)。
數(shù)控沖床在使用之前都是需要進(jìn)行安裝和調(diào)試的,那么在剛開始,數(shù)控沖床的安裝和調(diào)試應(yīng)該如何進(jìn)行呢?
在組裝前,數(shù)控沖床價(jià)格,首先去除安裝連接畫、導(dǎo)軌和各運(yùn)動(dòng)面上的防銹涂料,做好各部件外表清潔工作,然后準(zhǔn)備好連接所需的各類連接零件、螺釘、連接工具等。后把各部件組裝成整機(jī),如將立柱、數(shù)控柜、電氣柜裝在床身上,刀庫機(jī)械手裝到立柱上,數(shù)控沖床加工廠家,在床身上裝上接長(zhǎng)床身等等。
組裝時(shí)要注意連接面的清潔光整、使原來的定位元件(定位銷、定位塊等)對(duì)號(hào)入座,以利于下—步精度凋試。
部件組裝后即進(jìn)行電纜、油管和氣管的連接。機(jī)床隨機(jī)資料中一般都有電氣接線圖、液壓管路圖、氣路圖等,根據(jù)這些資料把有關(guān)電纜和管路按標(biāo)記一一接好。
連按時(shí)要特別注意清潔工作和可靠性接觸及密封,并檢查有無松動(dòng)和損壞。電纜接頭插座—定要緊固螺釘。油管、氣管連接中要特別注意防止異物從接口中進(jìn)入管路,每個(gè)接頭都要擰緊,防止各接頭處滲漏。
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具質(zhì)量包括以下幾個(gè)方面:
⑴制品質(zhì)量:制品尺寸的穩(wěn)定性、符合性,制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等;
⑵使用壽命:在確保制品質(zhì)量的前提下,模具所能完成的工作循環(huán)次數(shù)或生產(chǎn)的制件數(shù)量;
⑶模具的使用維護(hù):是否屬1方便使用、脫模容易、生產(chǎn)輔助時(shí)間盡可能的短;
⑷維修成本、維修周期性等等。
提高模具質(zhì)量的基本途徑:模具的設(shè)計(jì)是提高模具質(zhì)量的重要的一步,需要考慮到很多因素,包括模具材料的選用,模具結(jié)構(gòu)的可使用性及安全性,模具零件的可加工性及模具維修的方便性,這些在設(shè)計(jì)之初應(yīng)盡量考慮得周全些。1