合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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正確地使用數(shù)控等離子切割機(jī)，能夠使數(shù)控等離子切割機(jī)對材料進(jìn)行高質(zhì)量的切割，并且在數(shù)控等離子切割機(jī)進(jìn)行切割的過程當(dāng)中，全自動數(shù)控等離子切割機(jī)，切割效率是非常高的。操作人員在使用數(shù)控等離子切割機(jī)的時(shí)候，要掌握的兩個(gè)重要內(nèi)容，一個(gè)是切割電流，另一個(gè)是切割速度。切割電流對于切割的厚度以及速度起著非常關(guān)鍵性的作用，是切割工藝的重要參數(shù)。切割電流如果變大，那么電弧的直徑也會變粗，而這樣一來，切口也會變得寬；切割電流如果太大，會損害噴嘴，從而導(dǎo)致切割的質(zhì)量有所下滑，甚至影響等離子切割機(jī)的動作。
隨著各種行業(yè)的興起，合肥數(shù)控等離子切割機(jī)，尤其是機(jī)械加工廠、農(nóng)業(yè)機(jī)械、鈑金加工等，擁有一臺數(shù)控等離子切割機(jī)將會提高很多的工作效率。
擁有一臺CNC等離子切割機(jī)意味著不再有昂貴的外包。外包不僅成本高昂，而且耗費(fèi)大量時(shí)間。數(shù)控等離子切割機(jī)是將電能轉(zhuǎn)換為熱能的高溫等離子弧融斷材料面，再利用高氣壓吹走溶渣形成切割效果，由于切割順序的由上至下，當(dāng)切割材料厚度較大時(shí)，使用等離子切割需要較高的熱能作為切割能源，換句話說，這時(shí)候所需要配備的等離子電源往往是大功率、高成本的；另一方面，仿錘形的等離子弧形狀會在割面上形成U形槽口，上述斜口在理論及實(shí)操中都是無法避免的，同時(shí)隨著切割厚度的增加，其斜口也會更加明顯。
等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5～6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區(qū)。等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、船舶等各行各業(yè)。等離子切割的影響因素很多，包括切割參數(shù)、工作氣體類型與純度、操作人員技術(shù)能力及對設(shè)備的了解程度等多方面。本文從切割程序設(shè)置、排料等方面出發(fā)，談幾種可提高等離子切割產(chǎn)品表面質(zhì)量及生產(chǎn)效率的方法。
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