切割工藝
為了盡量減小切割變形,切割前必須保證金屬板材的定位準(zhǔn)確牢靠,在條件許可的情況下,使用多點接觸的電磁平臺進(jìn)行適當(dāng)?shù)男F教幚恚韵饘侔宀牟痪鶆虻臍堄鄡?nèi)應(yīng)力,提高板材平整度。數(shù)控等離子切割機是利用高速度、高溫度、高能量的等離子切割機與計算機控制相結(jié)合起來的切割金屬板材的設(shè)備。其工作過程都是按照事先編制好的程序自動控制的,其識別的是加工程序,所以在加工前選擇合理的切割工藝——切割的起點、方向、順序、速度等對切割件的加工質(zhì)量起著決定性的作用。
數(shù)控切割機使用過程中,消耗件的保養(yǎng)是至關(guān)重要的,黃山數(shù)控等離子切割機,不僅可以延長設(shè)備的使用時間,也可以1大限度的來完成生產(chǎn)效率!那么,今天,數(shù)控等離子切割機報價,先給大家講解一下等離子切割機消耗件的保養(yǎng)方法吧!下面介紹幾種很有效果的保養(yǎng)措施,希望對你有所幫助。
1. 保證等離子正確的氣壓和流動
等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響。 設(shè)置時參照等離子切割機的使用說明書。
2. 采用合理的切距
切距即切割噴嘴與工件表面的距離,這個距離盡量保持恒定,一般在3-8MM左右,太遠(yuǎn)了不但耗電量太大,切割穿透能力會下降,而且相對比較消耗電極,使電極使用壽命下降;太近了那更簡單,非常費噴嘴,噴嘴的使用壽命會成倍的下降,甚至裝上去即被燒掉;當(dāng)穿孔時,盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的1大高度。
數(shù)控等離子切割機的環(huán)境通風(fēng)處理所采取的措施和相關(guān)硬件要求予以說明。
1、空氣進(jìn) 、出口的清潔
空氣入口網(wǎng)和電離空氣出口處應(yīng)保潔防止阻塞氣流,可以用軟毛刷清潔或壓縮空氣清潔。
2、發(fā)射1器的清潔
清潔發(fā)射1器的發(fā)射點,數(shù)控等離子切割機品牌,左右滑動或旋轉(zhuǎn)清潔毛刷,直到清潔凈離子發(fā)射針尖,每周至少一次。
3、靜電消除時間測試
測量靜電消除時間,推薦使用Manual 268A平板式靜電測試儀
4、 數(shù)控等離子切割機平衡度及殘留靜電電壓的測試
5、 數(shù)控等離子切割機風(fēng)扇對離子量的輸出設(shè)計是平衡的、固定的。由于可能受到電壓波動、環(huán)境空氣濕度等因素影響會形成離子平衡的偏移〔殘余電壓〕。偏移量標(biāo)準(zhǔn):OV±10V。若消除靜電時間和殘余電壓有大的偏差時,要送到工廠進(jìn)行調(diào)校。