數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量對(duì)用戶至關(guān)重要,是用戶評(píng)價(jià)數(shù)控切割機(jī)好壞優(yōu)劣的標(biāo)準(zhǔn)。特別要指出的是在數(shù)控切割機(jī)硬件基本相同或類似情況下,數(shù)控切割機(jī)的切割效率和切割質(zhì)量主要由數(shù)控切割套料軟件和數(shù)控系統(tǒng)中的切割控制軟件決定。(注:我公司所開發(fā)的DSQ系列數(shù)控切割設(shè)備,均選用先進(jìn)穩(wěn)定的數(shù)控系統(tǒng),從用戶角度出發(fā),大型數(shù)控等離子切割機(jī),能在CAD中排料并自動(dòng)生成切割命令,極大地方便了用戶使用。有效提高鋼材數(shù)控切割的生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量,有效節(jié)省鋼材和耗材。)
數(shù)控等離子切割機(jī)的切割方式可分為水中轉(zhuǎn)移型電弧水射流切割與空氣轉(zhuǎn)移型電弧干式切割兩種,并且都采用了ya氣引弧性及穩(wěn)弧性,對(duì)切割件的熱影響區(qū)及熱變形區(qū)都比較小,因此可以把ya氣作為引弧氣體,采用水射流切割時(shí),割槍中高速流動(dòng)的水束與切割氣體可以共同將熔化金屬排開。
數(shù)控等離子切割機(jī)切割時(shí),為達(dá)到切割的目的,必須選擇等離子切割電流,小型數(shù)控等離子切割機(jī),空載電壓、切割速度、先導(dǎo)弧各引弧參數(shù)等也要選擇合適。為易于引弧,電極和噴嘴與工件之間采用獨(dú)立的電源,先送入小流量的先導(dǎo)弧氣體,待引燃電弧后再送入大量的切割氣體。切割鋁和鋁合金時(shí),由于鋁和鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)比較高,切割方式多采用水下切割,切割氣體為氮ya氣體,在水中切割可有效減少熱變形,而且在水中切割可以吸收切割噪聲、電弧紫外線、煙塵等,可有效改善工作環(huán)境。
等離子切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是等離子弧能量更集中,溫度更高,合肥數(shù)控等離子切割機(jī),切割速度更快,數(shù)控等離子切割機(jī)銷售,變形小,并且還可以切割不銹鋼、鋁等材料。等離子切割的缺點(diǎn)在于電弧強(qiáng)度強(qiáng)、噪聲大、粉塵少。它對(duì)環(huán)境有一定的污染。許多中厚的水下等離子切割,切割厚度也受到限制。同樣地,氣流、電弧長(zhǎng)度、電報(bào)質(zhì)量、電流大小和切割速度都會(huì)影響質(zhì)量。抓不住,不被埋葬是不好的。它不像火焰切割那樣簡(jiǎn)單。