在數(shù)控等離子切割機(jī)的使用中,切割質(zhì)量不穩(wěn)定,易損件頻繁更換。結(jié)果表明,銅陵數(shù)控等離子切割機(jī),使用該數(shù)控切割機(jī)的用戶較多,不適合使用。同時(shí),對一些細(xì)節(jié)沒有給予足夠的重視,并總結(jié)了一些日常使用的數(shù)控等離子切割機(jī)。
1,切割應(yīng)從邊緣開始,從邊緣切盡可能沒有穿孔。以邊緣為出發(fā)點(diǎn),延長了耗材的使用壽命。正確的方法是將噴嘴直接對準(zhǔn)工件邊緣,然后開始等離子弧。
2.為了減少不必要的“?。ɑ?qū)Щ。睍r(shí)間,噴嘴和電極的消耗非常快。在開始之前,割炬應(yīng)放置在切割金屬的切割距離內(nèi)。
3.不要超載CNC等離子切割機(jī)的噴嘴,使噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將很快損壞噴嘴。電流強(qiáng)度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%。例如,100A噴嘴的電流強(qiáng)度應(yīng)該設(shè)置為95A。
數(shù)控等離子切割機(jī)是用等離子弧來進(jìn)行切割,它與氧氣切割相比較.仍然有一定的缺陷,廣告數(shù)控等離子切割機(jī),主要是體現(xiàn)在切割面的傾斜度比較大,光潔度也沒有氧氣切割的好。評定數(shù)控等離子切割質(zhì)量好壞的主要判據(jù)是:切割面的傾斜度、切縫的割紋深度、掛渣多少等。一個優(yōu)質(zhì)的切割面其傾斜度應(yīng)該在30以下,割紋深度應(yīng)該在O.15mm以下,數(shù)控等離子切割機(jī)品牌,且掛渣少,輕易清除。在電壓、電流不亂的前提下,影響切割質(zhì)量的因素除了電極、噴嘴本身質(zhì)量以外,主要還有二個方面的原因:一是割嘴高度與不亂;二是切割速度與工作氣壓的匹配。
數(shù)控等離子切割機(jī)與數(shù)控火焰切割機(jī)相比是比較昂貴的機(jī)械,那么數(shù)控等離子切割機(jī)的割炬該如何的正確的操作呢?
1、要保證割炬接頭聯(lián)接處絕緣良好
2、在切割時(shí),應(yīng)選擇水冷割炬,氣冷割炬載流能力太小,應(yīng)盡量避免使用;
3、檢查解決水冷割炬工作時(shí)水路系統(tǒng),數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢,切勿在過低的溫度環(huán)境下工作;
4、電級燒損后應(yīng)及時(shí)更換。
5、及時(shí)排放空氣過濾減壓器中的積水,若壓縮空氣中水份含量過多,應(yīng)考慮加裝1-2級過濾器;
6、更換電極噴嘴后應(yīng)及時(shí)壓緊金屬壓帽;