合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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等離子切割機(jī)設(shè)備的加工使用，涉及到對(duì)等離子發(fā)生器，也就是等離子電源的匹配，相比傳統(tǒng)的手動(dòng)等離子切割方式來(lái)看，數(shù)控等離子切割機(jī)的電源在工作原理和切割材料厚度選擇上都有所不同，機(jī)用等離子電源應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)椴讳P鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用于平面切割非規(guī)則圖形，全自動(dòng)數(shù)控等離子切割機(jī)，理論上只要用AUTOCAD能畫出來(lái)的圖形就能切割（半徑小于2倍等離子割縫寬度的圖形無(wú)法切割）。
等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，自動(dòng)數(shù)控等離子切割機(jī)，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳;其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬的時(shí)候，淮北數(shù)控等離子切割機(jī)，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5～6倍、切割面光潔、熱變形小、較少的熱影響區(qū)。等離子切割機(jī)廣泛運(yùn)用于汽車、機(jī)車、壓力容器、化工機(jī)械、核工業(yè)、通用機(jī)械、工程機(jī)械、鋼結(jié)構(gòu)、船舶等各行各業(yè)。等離子切割的影響因素很多，包括切割參數(shù)、工作氣體類型與純度、操作人員技術(shù)能力及對(duì)設(shè)備的了解程度等多方面。本文從切割程序設(shè)置、排料等方面出發(fā)，談幾種可提高等離子切割產(chǎn)品表面質(zhì)量及生產(chǎn)效率的方法。
如何低耗高1效的使用數(shù)控等離子切割機(jī)
1.包管等離子切割機(jī)準(zhǔn)確的氣壓和流量，電極的壽命就會(huì)大大削減；氣壓太低，等離子體準(zhǔn)確的氣壓和活動(dòng)抵消耗件的運(yùn)用壽命十分主要。假如氣壓太高。噴嘴的壽命就會(huì)遭到影響。
2.改換耗費(fèi)件后肅清氣體
應(yīng)肅清氣體（2-3分鐘為宜）以保水和霧氣從割據(jù)中排出。改換耗費(fèi)件或較長(zhǎng)工夫的停機(jī)后。
3.肅清空氣或氧氣噴嘴上的氧化物
噴嘴內(nèi)會(huì)聚積氧化物，中選用空氣或氧氣等離子時(shí)。這種氧化物會(huì)影響氣流和削減耗費(fèi)件的壽命。用潔凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消弭氧化物。
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