數(shù)控等離子切割機都有哪些特點及應(yīng)用?
1、從切割方式的比較:
1)數(shù)控火焰切割機,切割具有大厚度碳鋼切割能力,切割費用較低,但存在切割變形大,切割精度不高,而且切割速度較低,切割預(yù)熱時間、穿孔時間長,數(shù)控等離子切割機廠家,較難適應(yīng)全自動化操作的需要。它的應(yīng)用場合主要限于碳鋼、大厚度板材切割,在中、薄碳鋼板材切割上逐漸會被等離子切割代替。
2)數(shù)控等離子切割機,等離子切割具有切割領(lǐng)域?qū)?,可切割所有金屬板材,切割速度快,大型?shù)控等離子切割機價格,效率高,切割速度可達10m/min以上。等離子在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲,粉塵、有害氣體和弧光的污染,有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平。隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟,切割厚度已超過150mm,拓寬了數(shù)控等離子切割機切割范圍。
數(shù)控等離子切割機,廣告等離子數(shù)控切割機,從根本上來講,它也是一種切割中厚板的方式,就是將混合氣體通過高頻電弧成為等離子體,安徽數(shù)控等離子切割機,然后從割嘴中噴出,從而完成切割過程的。它所用的混合氣體,可以是氫氣、ya氣及氮氣的混合氣體,不過也可以是空氣。不過,由于其所噴出的是高速射流,因此需使用專門的割嘴才行,以便能夠保證切口的平行度和中厚板的切割質(zhì)量。
數(shù)控切割機檢修的必性
良多用戶以為新切割機在出廠時已做過檢修,現(xiàn)場安裝上需調(diào)一下切割機水平,試加工零件合格便可通過驗收。位置精度檢修要依據(jù)相應(yīng)的精度驗收尺度進行。目的是為了檢查、驗證切割性能否知足用戶的加工質(zhì)量及出產(chǎn)率,檢查供給商提供的資料、備件。這些用戶忽視幾方面題目:
1.新切割機通過運輸要產(chǎn)生振動和變形,此時切割機精度與出廠檢修的精度產(chǎn)生偏差;
2.切割機的調(diào)整也會對相關(guān)的精度產(chǎn)生一定影響;
3.位置精度的檢測元件安裝在切割機相關(guān)部件上,幾何精度的調(diào)整會對其產(chǎn)生一定的影響。切割機的工作精度是一項綜合精度,它不僅反映數(shù)控切割機的幾何精度和位置精度,同時還包括試件的材料、環(huán)境溫度、刀具機能以及切削前提等各種因素造成的誤差。