數(shù)控等離子切割機(jī)程序通常是一次點(diǎn)火切割一個零件,這樣加工零件的精度相對較高,但切割路徑長,蕪湖數(shù)控等離子切割機(jī),設(shè)備易損件壽命短,成本較高。在追求效益的今天,共邊連續(xù)切割是一個很好的選擇。 共邊切割是兩零件之間不留隔墻,使用一條公共邊,減少切割路徑和切割時間,提高材料利用率;連續(xù)切割就是將鋼板穿透一個孔后,不抬割嘴就可以割幾個甚至幾十個零件,減少了穿孔次數(shù),對易損件壽命提高有好處。
數(shù)控等離子切割機(jī)使用性能提高
闡述了數(shù)控等離子切割機(jī)合金產(chǎn)生表面缺陷和性能不穩(wěn)的原因,通過生產(chǎn)實(shí)踐,總結(jié)出控制冷鐓鋼表面缺陷產(chǎn)生及穩(wěn)定盤條性能的措施,同時對冷鐓鋼生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),以達(dá)到降低冷鐓鋼開裂率的目的。介紹了開裂的原因及質(zhì)量改進(jìn)措施,旨在降低冷鐓鋼改判率,提高冷鐓鋼使用性能,減少質(zhì)量異議的產(chǎn)生。
結(jié)果表明,數(shù)控等離子切割機(jī)廠家,形變溫度低于750℃,部分珠光體發(fā)生了球化,硬度明顯降低;當(dāng)形變溫度在700℃左右,數(shù)控等離子切割機(jī)多少錢,珠光體明顯球化,硬度達(dá)到1低;形變后冷速越慢,珠光體球化越明顯,其硬度也越低。通過工藝調(diào)整,適當(dāng)降低精軋溫度及冷卻強(qiáng)度,生產(chǎn)出SWRCH35K熱軋盤條,抗拉強(qiáng)度約為560MPa,面縮率大于55%,表面硬度低于82HRB。經(jīng)用戶使用,該盤條能實(shí)現(xiàn)免球化退火生產(chǎn)8.8級標(biāo)準(zhǔn)件。