造成數(shù)控沖床連桿斷裂的因素有哪些?
1、過(guò)載拉斷。過(guò)載拉斷是所接受的力超越了極限所導(dǎo)致的,一般來(lái)說(shuō),因?yàn)橹鈼U式靠四根拉桿變形取得鎖模力,假如四根拉桿長(zhǎng)度不同,則其變形就不相同,如四根中一根較短,則較短的拉桿可能會(huì)接受大大超越其本身應(yīng)接受的1/4鎖模力,然后導(dǎo)致拉斷。
2、溫度應(yīng)變導(dǎo)致拉斷。溫度應(yīng)變過(guò)高或許過(guò)低都簡(jiǎn)單導(dǎo)致拉桿開(kāi)裂,假如四根拉桿犬牙交錯(cuò),例如:一條長(zhǎng),高精密數(shù)控沖床,三條短,那么較長(zhǎng)拉桿因?yàn)榧眲〉臏囟雀呋蛳陆邓鸬臒釕?yīng)力,遭到另三支桿的束縛,處于靜不定狀況,將導(dǎo)致該拉桿開(kāi)裂。
3、復(fù)合應(yīng)變所導(dǎo)致的拉斷。假如模具不平,連桿的長(zhǎng)度、軸承座的高度及拉桿的長(zhǎng)度等零件的綜合差錯(cuò)太大,當(dāng)連桿伸直時(shí),兩頭受力不均。那么,六安數(shù)控沖床,形成后模板擺動(dòng),拉桿受彎,拉桿在彎曲應(yīng)力及拉伸應(yīng)力的效果下,拉桿簡(jiǎn)單拉斷。還有可能形成產(chǎn)品飛邊,一般短少經(jīng)歷的操作者會(huì)進(jìn)一步加大鎖模力,然后形成拉桿過(guò)載拉斷及模具過(guò)載變形。
數(shù)控沖床所用的進(jìn)給伺服系統(tǒng)和主軸伺服系統(tǒng)按其所用的電動(dòng)機(jī)來(lái)分,分為直流伺服系統(tǒng)和交流伺服系統(tǒng)兩大類(lèi)。20世紀(jì)70~80年代用得較多的是直流伺服系統(tǒng)。而在直流伺服系統(tǒng)中又分晶閘管整流方式(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為scR速度控制系統(tǒng))和晶體管脈寬調(diào)制方式(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為 pwM 速度控制系統(tǒng))兩種。直流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在70年代初至80年代中期在數(shù)控沖床上占據(jù)主導(dǎo)地位,這是由于直流電動(dòng)機(jī)具有良好的調(diào)速性能,輸出力矩大,高精度數(shù)控沖床,過(guò)載能力強(qiáng),精度高,控制原理簡(jiǎn)單,易于調(diào)整。