數(shù)控等離子切割機的切割方式可分為水中轉(zhuǎn)移型電弧水射流切割與空氣轉(zhuǎn)移型電弧干式切割兩種,并且都采用了ya氣引弧性及穩(wěn)弧性,對切割件的熱影響區(qū)及熱變形區(qū)都比較小,因此可以把ya氣作為引弧氣體,采用水射流切割時,割槍中高速流動的水束與切割氣體可以共同將熔化金屬排開。
數(shù)控等離子切割機切割時,為達到切割的目的,必須選擇等離子切割電流,空載電壓、切割速度、先導(dǎo)弧各引弧參數(shù)等也要選擇合適。為易于引弧,電極和噴嘴與工件之間采用獨立的電源,先送入小流量的先導(dǎo)弧氣體,待引燃電弧后再送入大量的切割氣體。切割鋁和鋁合金時,數(shù)控等離子切割機哪家好,由于鋁和鋁合金的導(dǎo)熱系數(shù)比較高,小型數(shù)控等離子切割機,切割方式多采用水下切割,切割氣體為氮ya氣體,在水中切割可有效減少熱變形,而且在水中切割可以吸收切割噪聲、電弧紫外線、煙塵等,可有效改善工作環(huán)境。
在數(shù)控等離子切割機的使用中,切割質(zhì)量不穩(wěn)定,易損件頻繁更換。結(jié)果表明,使用該數(shù)控切割機的用戶較多,不適合使用。同時,對一些細節(jié)沒有給予足夠的重視,并總結(jié)了一些日常使用的數(shù)控等離子切割機。
1,切割應(yīng)從邊緣開始,從邊緣切盡可能沒有穿孔。以邊緣為出發(fā)點,延長了耗材的使用壽命。正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣,數(shù)控等離子切割機系統(tǒng),然后開始等離子弧。
2.為了減少不必要的“?。ɑ?qū)Щ。睍r間,噴嘴和電極的消耗非??臁T陂_始之前,割炬應(yīng)放置在切割金屬的切割距離內(nèi)。
3.不要超載CNC等離子切割機的噴嘴,安徽數(shù)控等離子切割機,使噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將很快損壞噴嘴。電流強度應(yīng)為噴嘴工作電流的95%。例如,100A噴嘴的電流強度應(yīng)該設(shè)置為95A。