數(shù)控等離子切割系統(tǒng)的CNC裝置是系統(tǒng)工作的核心部分,其供電電源是干擾進(jìn)入的主要途徑。電源干擾主要是通過(guò)供電線路的阻抗耦合產(chǎn)生,安徽數(shù)控等離子切割機(jī),各種大功率用電設(shè)備是主要的干擾源。所以我們可以直接從他的源頭開始采取措施:
1、電源進(jìn)線采用屏蔽線
數(shù)控等離子弧切割系統(tǒng)的電源線。割具的陰極線和等離子起/滅弧控制線一起懸掛在滑動(dòng)支架上,相當(dāng)于平行走線20多m,數(shù)控等離子切割機(jī)廠家,而起/滅弧控制線、割具的陰極線來(lái)自等離子電源,割具的陰極線上直流電流上百安培,它產(chǎn)生的電磁場(chǎng)及高頻引弧器的高頻信號(hào)通過(guò)耦合會(huì)對(duì)數(shù)控裝置(CNC)和伺服單元的電源引起電磁干擾。
以銅和鋁為屏蔽層的屏蔽電纜能有效抑制高頻電磁干擾,屏蔽層接地后還能抑制變化電場(chǎng)對(duì)芯線的靜電感應(yīng)。
2、 電源濾波器的使用
電源濾波器是不可缺少的抗干擾元件,在高頻和低頻段都有有益的干擾抑制性能。
數(shù)控等離子切割機(jī)使用性能提高
闡述了數(shù)控等離子切割機(jī)合金產(chǎn)生表面缺陷和性能不穩(wěn)的原因,通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐,總結(jié)出控制冷鐓鋼表面缺陷產(chǎn)生及穩(wěn)定盤條性能的措施,同時(shí)對(duì)冷鐓鋼生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn),以達(dá)到降低冷鐓鋼開裂率的目的。介紹了開裂的原因及質(zhì)量改進(jìn)措施,旨在降低冷鐓鋼改判率,提高冷鐓鋼使用性能,減少質(zhì)量異議的產(chǎn)生。
結(jié)果表明,形變溫度低于750℃,部分珠光體發(fā)生了球化,硬度明顯降低;當(dāng)形變溫度在700℃左右,大型數(shù)控等離子切割機(jī),珠光體明顯球化,硬度達(dá)到1低;形變后冷速越慢,珠光體球化越明顯,其硬度也越低。通過(guò)工藝調(diào)整,適當(dāng)降低精軋溫度及冷卻強(qiáng)度,生產(chǎn)出SWRCH35K熱軋盤條,抗拉強(qiáng)度約為560MPa,數(shù)控等離子切割機(jī)報(bào)價(jià),面縮率大于55%,表面硬度低于82HRB。經(jīng)用戶使用,該盤條能實(shí)現(xiàn)免球化退火生產(chǎn)8.8級(jí)標(biāo)準(zhǔn)件。