合肥歐藝數(shù)控設備有限公司
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排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標配需求。再者，普通沖床的操作就是用人拿著工件一個一個的打，自己模具做好定位。但是縱觀現(xiàn)代的鈑金加工市場，消費者的需求日趨多樣，而數(shù)控沖床往往需要特殊的模具，在面對種類多的鈑金加工時，數(shù)控沖床往往會顯得力不從心。加工的速度太快。這個都知道了，你一味的強調(diào)效率，成天滿負荷高速運轉(zhuǎn)，什么東西都備不住啊。加工工序的優(yōu)化不到位。
主要由控制系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、送料系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤、模具及外圍編程軟件等部分組成，是一種集機、電、液、氣于一體化，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠是數(shù)控沖床的標配需求。再者，普通沖床的操作就是用人拿著工件一個一個的打，自己模具做好定位。與機械式相比，其優(yōu)點是沖壓工藝性得到擴展，沖壓頻率得到提高，噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點。
簡單的總結(jié)來看，數(shù)控沖床具有以下的特點：首先是精度比較高，而且質(zhì)量穩(wěn)定，其次是數(shù)控沖床的自動化程度高，節(jié)省了人力資源。本來沖床設計的沖壓厚度大可能為6mm，你非要長期讓其在6個以上的環(huán)境下工作，模具不損壞才怪。標準的沖床適用厚度都在0.8-6個之間。數(shù)控沖床模具的損耗主要體現(xiàn)在一下幾點：沖床設備在出廠前設計與加工的模具對中性差。模位孔對中性不好，會使模具在使用過程中發(fā)生碰撞與摩擦，
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