激光機(jī)切割過(guò)程中突然斷絲的原因
(1)貯絲筒轉(zhuǎn)速太慢,使鉬絲在工作區(qū)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng);
(2)切割工件時(shí)鉬絲直徑選擇不當(dāng)。
(3)選擇電參數(shù)不當(dāng),小型激光機(jī)價(jià)位,電流過(guò)大。
按照激光機(jī)設(shè)備的功能定義,合肥激光機(jī),電源箱和激光器構(gòu)成了設(shè)備的激光器系統(tǒng),打標(biāo)激光機(jī)報(bào)價(jià),主控箱、工控機(jī)、顯示器構(gòu)成了設(shè)備的控制系統(tǒng),機(jī)柜、冷水機(jī)構(gòu)成了設(shè)備的冷卻與輔助系統(tǒng)。由此看出,該臺(tái)射頻CO2激光打標(biāo)機(jī)沒(méi)有傳感與檢測(cè)系統(tǒng),但這并不影響其使用功能。
激光切割為什么會(huì)有毛刺?
毛刺實(shí)際上就是金屬材料表面過(guò)多的殘?jiān)w粒。激光切割機(jī)在加工工件時(shí),激光束照射在工件表面,產(chǎn)生的能量使工件表面汽化,來(lái)實(shí)現(xiàn)切割的目的。而在切割時(shí)會(huì)使用到輔助氣體,迅速吹掉金屬表面上的熔渣,使切割斷面光滑無(wú)1毛刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體,如果氣體不純,或者壓力不夠?qū)е铝髁枯^小,就會(huì)導(dǎo)致熔渣吹不干凈,形成毛刺。
激光機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)操作流程
首先要嚴(yán)格按照規(guī)定,遵循開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)等原則,小型激光機(jī)報(bào)價(jià),切勿強(qiáng)制關(guān)閉或開(kāi)啟;
其次,員工在未經(jīng)培訓(xùn)前,不得操作機(jī)器,只有經(jīng)過(guò)了完整的培訓(xùn)后,才能夠上機(jī)進(jìn)行操作;
第三,在激光切割機(jī)工作過(guò)程中,外來(lái)人員不得接近操作臺(tái)和控制臺(tái),核心操作環(huán)節(jié)必須由專業(yè)的人完成;
第四,調(diào)解機(jī)床光路、在隨動(dòng)方法下調(diào)解切割1頭,強(qiáng)制遵循準(zhǔn)確的操控流程,確保人機(jī)平安。
第五,每次開(kāi)機(jī),要回參考點(diǎn),查驗(yàn)處理聚焦鏡片,校準(zhǔn)光束噴嘴的同軸度,敞開(kāi)切割輔佐氣體,瓶?jī)?nèi)壓力應(yīng)不低于1Mpa.
第六,每周查驗(yàn)一次外光路保障氣體、冷路柜、冷卻河路、空氣壓縮機(jī)、冷干機(jī),排放過(guò)濾器的積水.