激光機(jī)操作中會遇到有哪些問題呢?
1、 切割出來的圖形尺寸偏大或者偏?。簷z查平臺是否平整和是否材料已經(jīng)鋪平,所以切割過程要打開吸風(fēng),把材料吸緊到平直;
2、 切割時不出光:首先檢查出光的開關(guān)有沒有壞,光纖激光機(jī)廠家,冷水機(jī)有沒有開及回水是否正常,因現(xiàn)在很多都有保護(hù)裝置,沒有冷卻水不會出光;
3、開機(jī)后面板無顯示:檢查開機(jī)開關(guān)是否損壞,開關(guān)電源是否正常,再檢查顯示面板有沒有壞或者線插口是否老化。
激光切割機(jī)切割金屬板材時的注意事項
由于焦點遠(yuǎn)離切割表面,它與控制噴嘴到材料表面距離的軸是兩個相互獨立的部分。這種方式主要使用于切割厚度高的材質(zhì),這種方式缺點是,切割面比較粗糙,不太實用于精密度高的切割。切幅相對比切割點在工件表面大,宣城激光機(jī),同時這種模式下需要的切割氣流要大,光纖激光機(jī)價錢,溫度要足,切割穿孔時間稍長點。所以當(dāng)你選工件的材質(zhì)主要為不銹鋼或者鋁材等硬度大的材質(zhì)時候選用。
激光機(jī)切割過程中突然斷絲的原因
(1)切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液;
(2)激光機(jī)脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負(fù)波較大,使鉬絲短時間內(nèi)損耗加大;
(3)鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當(dāng)工具張絲,光纖激光機(jī)價格,使絲產(chǎn)生損傷;
(4)進(jìn)給調(diào)節(jié)不當(dāng),忽快忽慢,開路短路頻繁;
(5)激光機(jī)工作液使用不當(dāng)(如錯誤使用普通機(jī)床乳化液),乳化液太稀,使用時間長,太臟;
(6)管道堵塞,工作液流量大減;
(7)導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良。