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激光切割機切割金屬板材時的注意事項
由于焦點遠離切割表面，它與控制噴嘴到材料表面距離的軸是兩個相互獨立的部分。這種方式主要使用于切割厚度高的材質(zhì)，這種方式缺點是，切割面比較粗糙，不太實用于精密度高的切割。切幅相對比切割點在工件表面大，同時這種模式下需要的切割氣流要大，溫度要足，切割穿孔時間稍長點。所以當(dāng)你選工件的材質(zhì)主要為不銹鋼或者鋁材等硬度大的材質(zhì)時候選用。
激光機切割過程中突然斷絲的原因
(1)切割厚件時，安徽激光機，間歇過小或使用不適合切厚件的工作液；
(2)激光機脈沖電源削波二極管性能變差，加工中負(fù)波較大，使鉬絲短時間內(nèi)損耗加大；
(3)鉬絲質(zhì)量差或保管不善，小型激光機價格，產(chǎn)生氧化，或上絲時用小鐵棒等不恰當(dāng)工具張絲，使絲產(chǎn)生損傷；
(4)進給調(diào)節(jié)不當(dāng)，忽快忽慢，開路短路頻繁；
(5)激光機工作液使用不當(dāng)(如錯誤使用普通機床乳化液)，乳化液太稀，使用時間長，太臟；
(6)管道堵塞，工作液流量大減；
(7)導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕，造成接觸不良。
打印機復(fù)印機耗材配件輸出全張黑紙
檢查部位及檢修方法：
若上述檢查均完好，那么故障就可能是發(fā)生在掃描組件內(nèi)的激光器高頻驅(qū)動電路或邏輯電路上，就應(yīng)檢查掃描邏輯電路是否損壞，應(yīng)更換掃描組件。
有時由于一臺打印機與多臺計算機相聯(lián)，自動激光機多少錢，使信號線經(jīng)常拔插，而使信號線損壞或插不牢，致使一些信號無法傳遞，此時就會造成輸出全黑樣張的故障，所以在檢查是可先檢查信號線是否完好并插好，以免其他不必要的檢修。
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