數(shù)控沖床有如下特點(diǎn):加工精度高,合肥數(shù)控沖床,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡(jiǎn)稱(chēng),英文為Numerical Control。是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控沖床,作為金屬板材沖壓加工的關(guān)鍵設(shè)備,至今已有近五十年的應(yīng)用和發(fā)展。其中,作為沖壓動(dòng)力源的主傳動(dòng)部件,數(shù)控沖床設(shè)備,也經(jīng)歷了幾個(gè)階段的變化和發(fā)展。
數(shù)控沖床單機(jī)在迅速發(fā)展的同時(shí),數(shù)控沖床價(jià)錢(qián),附屬自動(dòng)化裝置及其延伸產(chǎn)品也有了長(zhǎng)足進(jìn)步。數(shù)控沖剪復(fù)合加工機(jī)就是其中之一,數(shù)控沖床廠家,數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)是將數(shù)控沖床和數(shù)控直角剪板機(jī)組合在一起,共用一套數(shù)控系統(tǒng)、一個(gè)工作臺(tái)和一個(gè)液壓站,實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊,提高了生產(chǎn)效率和優(yōu)化了生產(chǎn)工藝。數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)床在使用的過(guò)程中,板材沖孔、成形及剪切過(guò)程一次完成,由原材料直接生成工件,替代了傳統(tǒng)的沖剪分離的加工工序,減少了約60%的加工時(shí)間,提高了加工效率,節(jié)省材料6%~10%,提高了材料的利用率,降低了生產(chǎn)成本。數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)還預(yù)留了可與倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)上料機(jī)械手和堆垛等裝置配套的接口,為進(jìn)一步拓展自動(dòng)化,構(gòu)成數(shù)控沖剪板材柔性加工生產(chǎn)線提供了方便。
數(shù)控沖床在沖壓時(shí)板材變形該怎樣處理?
消除這種變形的方法之一是:每隔一個(gè)孔沖切,然后返回沖切剩于的孔。這雖然在板材上產(chǎn)生相同的應(yīng)力,但瓦解了因同向連續(xù)一個(gè)緊接一個(gè)地沖切而產(chǎn)生拉應(yīng)力/壓應(yīng)力積聚。如此也令首批孔分擔(dān)了第二批孔的部變形效應(yīng)。下沖運(yùn)動(dòng)也導(dǎo)致板材下表面壓應(yīng)力增大,隨著沖孔數(shù)目的增加,拉應(yīng)力和壓應(yīng)力也成倍增加直到令板材變形。