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激光機經(jīng)常出現(xiàn)的故障與檢修
打印機復印機耗材配件輸出全張黑紙
可能故障原因：
(1) 若激光器肯定是好的，則可能充電電極與柵網(wǎng)短路；
(2) 掃描驅(qū)動電路邏輯錯誤；
(3) 硒鼓組件放電不良；
(4) 信號連線沒有接好。
檢查部位及檢修方法：
(1)先更換硒鼓組件，看其故障是否消失，若是，則說明是硒鼓組件問題，就更換之。出現(xiàn)整個頁面全黑的現(xiàn)象，說明激光器肯定是好的。因此，可先更換一只新的硒鼓重新打印，如果故障消除，則足以證明硒鼓組件有問題，這時可檢查感光鼓充電極、磁輥偏壓電極和感光鼓消電極是否接觸良好，如有哪一點接觸不良，應找到并加以修復。
輸出全幅縱向黑帶(線)
一般檢修方法：
如果不是感光鼓上的問題，則可檢查磁輥刮板是否有異物或有缺損，使其起不到限制墨粉的作用，墨粉與感光鼓之間沒有跳動顯像距離，磁輥局部上的墨粉直接粘附到感光鼓表面，形成黑線。解決的辦法是清潔磁輥上的刮板或更換磁輥刮板。
除上述兩個原因之外，打印機(一般指導紙器通道)被墨粉污染也會形成黑條故障。當打印機走紙通道內(nèi)導紙器上有熔化的墨粉聚集，合肥激光機，打印紙經(jīng)過時磨擦到打印紙上，便會形成黑線。這個原因形成的黑線，一般濃淡有所變化，鐳射激光機，線邊緣比較模糊，不如上述兩個原因清晰，而被墨粉污染的通道多數(shù)為傳送輪，上、下熱輥等部位，因此要將其清除，這可在關閉打印機電源時，趁熱清除這些臟物。但若是上、下熱輥損壞或老化引起的，小型激光機，雖清潔后會一時解決問題，但馬上又會重現(xiàn)故障，因此應考慮更換上、下熱輥。
激光機切割過程中突然斷絲的原因
(1)貯絲筒轉(zhuǎn)速太慢，打標激光機，使鉬絲在工作區(qū)停留時間過長；
(2)切割工件時鉬絲直徑選擇不當。
(3)選擇電參數(shù)不當，電流過大。
按照激光機設備的功能定義，電源箱和激光器構成了設備的激光器系統(tǒng)，主控箱、工控機、顯示器構成了設備的控制系統(tǒng)，機柜、冷水機構成了設備的冷卻與輔助系統(tǒng)。由此看出，該臺射頻CO2激光打標機沒有傳感與檢測系統(tǒng)，但這并不影響其使用功能。
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