合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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液壓數(shù)控沖床維護(hù)的要點(diǎn)及主要措施
在上料子程序中進(jìn)行了工件坐標(biāo)系建立、哈雷卡參數(shù)設(shè)置、特殊板材情況處理和預(yù)壓進(jìn)給位置確定等步驟，保證板材在各種情況下的定位;當(dāng)加工板材長(zhǎng)度超過(guò)沖床的行程時(shí)，使用開(kāi)發(fā)的再定位功能，可實(shí)現(xiàn)大板材的沖壓;為保證在沖壓過(guò)程中，夾鉗不會(huì)被沖頭沖碰，在對(duì)夾鉗的位置進(jìn)行檢測(cè)的基礎(chǔ)上，設(shè)立夾鉗保護(hù)區(qū)域;開(kāi)發(fā)沖床的專(zhuān)用加工指令，實(shí)現(xiàn)固定循環(huán)沖壓和在線(xiàn)修改沖壓參數(shù)的功能。
數(shù)控沖床單機(jī)在迅速發(fā)展的同時(shí)，附屬自動(dòng)化裝置及其延伸產(chǎn)品也有了長(zhǎng)足進(jìn)步。數(shù)控沖剪復(fù)合加工機(jī)就是其中之一，數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)是將數(shù)控沖床和數(shù)控直角剪板機(jī)組合在一起，共用一套數(shù)控系統(tǒng)、一個(gè)工作臺(tái)和一個(gè)液壓站，自動(dòng)數(shù)控沖床價(jià)格，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)緊湊，提高了生產(chǎn)效率和優(yōu)化了生產(chǎn)工藝。數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)床在使用的過(guò)程中，數(shù)控沖床哪家好，板材沖孔、成形及剪切過(guò)程一次完成，由原材料直接生成工件，替代了傳統(tǒng)的沖剪分離的加工工序，減少了約60％的加工時(shí)間，提高了加工效率，節(jié)省材料6％～10％，提高了材料的利用率，降低了生產(chǎn)成本。數(shù)控沖剪復(fù)合機(jī)還預(yù)留了可與倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)上料機(jī)械手和堆垛等裝置配套的接口，為進(jìn)一步拓展自動(dòng)化，構(gòu)成數(shù)控沖剪板材柔性加工生產(chǎn)線(xiàn)提供了方便。
數(shù)控沖床的核心位置，有的地方稱(chēng)為數(shù)控沖床的大腦，就是數(shù)控單元。英文為：CNC。狹義上的CNC系統(tǒng)，就是給用戶(hù)提供交互界面、實(shí)現(xiàn)位置控制的功能單元。它包含三個(gè)部分，安徽數(shù)控沖床，MMI(Man Machine Interface)人機(jī)交互單元，NCK(Numerical Control Kernel)數(shù)控核心單元以及PLC (Programmable Logic Controller) 可編程控制器。NCK是CNC核心的部分，數(shù)控沖床廠(chǎng)家，G的代碼的解析，插補(bǔ)算法的運(yùn)行實(shí)現(xiàn)，都是在NCK中完成的。而PLC在CNC中的作用，主要是控制沖床的換刀，主軸變速等伺服控制所不能及的地方，起到一個(gè)輔助作用。其實(shí)PLC本身就相當(dāng)一個(gè)計(jì)算機(jī)，也可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制功能。但是數(shù)控沖床中，NCK+伺服電機(jī)能更好的完成運(yùn)動(dòng)控制，所以PLC一般不參與運(yùn)動(dòng)控制。
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