液壓數(shù)控沖床維護(hù)的要點(diǎn)及主要措施
在上料子程序中進(jìn)行了工件坐標(biāo)系建立、哈雷卡參數(shù)設(shè)置、特殊板材情況處理和預(yù)壓進(jìn)給位置確定等步驟,保證板材在各種情況下的定位;當(dāng)加工板材長度超過沖床的行程時(shí),數(shù)控沖床報(bào)價(jià),使用開發(fā)的再定位功能,可實(shí)現(xiàn)大板材的沖壓;為保證在沖壓過程中,夾鉗不會(huì)被沖頭沖碰,在對(duì)夾鉗的位置進(jìn)行檢測(cè)的基礎(chǔ)上,安徽數(shù)控沖床,設(shè)立夾鉗保護(hù)區(qū)域;開發(fā)沖床的專用加工指令,數(shù)控沖床哪家好,實(shí)現(xiàn)固定循環(huán)沖壓和在線修改沖壓參數(shù)的功能。
自動(dòng)激光數(shù)控沖床可以實(shí)現(xiàn)CAD圖紙的自動(dòng)轉(zhuǎn)換,無需復(fù)雜的編程,并根據(jù)用戶的CAD圖紙自動(dòng)轉(zhuǎn)換加工程序,從而達(dá)到效率較高的工作效率。
1. 沖壓壓力:根據(jù)板材、厚度和孔徑大小的不同,選擇25噸或30噸或160噸型號(hào),選擇機(jī)械或液壓驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力
2. 規(guī)格:根據(jù)不同加工對(duì)象,常用的是2. 5 * 1. 25米等特殊要求,如5 * 1. 5米可定制。 模具數(shù)量可以有多種選擇。
3. 打孔精度正負(fù)0. 1毫米,精度穩(wěn)定。
配備國際標(biāo)準(zhǔn)激光數(shù)控沖床模具,用于厚炮塔;沖壓效率較高;獨(dú)特的饋電設(shè)計(jì)可節(jié)省30 %的功率. 浸泡在每個(gè)部件中的液體油的自動(dòng)潤滑系統(tǒng);高強(qiáng)度機(jī)械結(jié)構(gòu);高穩(wěn)定性數(shù)控系統(tǒng)、電氣元件等硬件。
數(shù)控沖床保養(yǎng)不好出現(xiàn)故障排除的方法
1 、導(dǎo)軌燒灼 導(dǎo)軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導(dǎo)軌 、調(diào)整間隙 、注意潤滑 。
2 、操作時(shí)離合器不結(jié)合或結(jié)合后脫不開 回轉(zhuǎn)健用彈簧失去彈性 鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結(jié)合間隙 。
5、離合器脫開時(shí)滑塊不能停在上死點(diǎn)位置 制動(dòng)帶拉力不夠 、制動(dòng)帶過度磨損 、制動(dòng)輪上有油打滑 調(diào)整制動(dòng)彈簧張力、更換制動(dòng)器 、用煤油洗凈制動(dòng)帶及輪周 。