數(shù)控沖床的特點(diǎn)
加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。數(shù)控沖床沖切精度高,沖切毛刺小,工件平整度好,后續(xù)加工量少,合肥數(shù)控沖床,廢品率低,成形質(zhì)量高,數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達(dá)0.1mm,產(chǎn)品的尺寸一致性好。
數(shù)控沖床可對工件單獨(dú)加工或用群命令對工件批量加工,提高生產(chǎn)效率。數(shù)控沖床的加工速度快,一般的液壓式設(shè)備沖程率可達(dá)500~600次/min,有的甚至高達(dá)900次/min,較大定位速度可達(dá)100m/min。
激光數(shù)控沖床出現(xiàn)位移的原因是什么?
目前激光數(shù)控沖床模具位移的處理方法比較多,下沖壓模具保持與其他模具相同的高度,特殊成形模具可以通過拆卸和組裝方法來加工,數(shù)控沖床哪家好,原材料變形可以被拒絕,或者在生產(chǎn)前切成小塊邊角料模具的下模太低,不夠高等,數(shù)控沖床價(jià)格,無法在沖壓過程中被切斷,上模和下模的高度應(yīng)該重新調(diào)整,機(jī)器和軸承應(yīng)定期維護(hù),刀頭螺栓孔應(yīng)清潔干凈。
液壓數(shù)控沖床維護(hù)的要點(diǎn):
一、控制油液污染。
保持油液清潔,是確保液壓系統(tǒng)正常工作的重要措施。液壓系統(tǒng)的故障有 80%是由于油液污染引發(fā)的,油液污染還會(huì)加速液壓缸元件的磨損。
二、控制油壓系統(tǒng)中油液的溫升。
控制液壓數(shù)控沖床油溫是減少能源消耗、提高系統(tǒng)效率的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
數(shù)控沖床保養(yǎng)不好出現(xiàn)故障排除的方法
1 、普通數(shù)控沖床曲軸軸承發(fā)熱 軸套刮的不好,自動(dòng)數(shù)控沖床價(jià)格,潤滑不良 重新刮研銅瓦,檢查潤滑情況。
2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油,潤滑油不清潔 檢查潤滑情況,拆開軸承進(jìn)行清洗 。