如何正確使用數控沖床
操作技巧
模具刃磨規(guī)程如下:1)使用燒結氧化鋁砂輪,硬度D~J,磨粒大小46~60,1好選適用于高速鋼磨削的砂輪。2)刃磨時,將沖頭豎直夾持于平面磨床磁性卡盤的V型槽或夾具內,每次磨削量為0.03~0.05mm,重復磨削直至沖頭鋒利,1大磨削量一般為0.1~0.3mm。
3)當磨削力大或模具接近砂輪時,加冷卻液可防止模具過熱而開裂或退火,數控設備廠家,應按照制造商要求選用優(yōu)質多用途冷卻液。
4)砂輪向下進刀量0.03~0.08mm,橫向進給量0.13~0.25mm,橫向進給速率2.5~3.8m/min
數控沖床的加工工藝流程
數控車削加工是現代制造技術的典型代表,在制造業(yè)的各個領域如航天、汽車、模具、精密、機械、家用電器等各個行業(yè)有著日益廣泛的應用已成為這些行業(yè)不可或缺的加工手段。轉塔
沖床模具是與沖床對應的'配件',淮南數控設備,工件在沖床的沖壓與模具的阻力共同作用下產生塑性形變完成加工過程,沖床模具是沖壓工藝必不可少的一部分,數控設備銷售,沖床模具的精度很大程度上決定了工件加工精度。為了子數控機床上加工出合格的零件,數控設備廠,首先需根據零件圖紙的精度和計算要求等,分析確定零件的工藝過程、工藝參數等網站內容,用規(guī)定的數控編程代碼和格式編制出合適的數控加工程序。
合格的數控沖床操作者應具備的條件
(1)熟知操作規(guī)程及維護和檢查的內容應熟知本機床的基本操作規(guī)程和安全操作規(guī)程、日常維護和檢查的內容及達到的標準、保養(yǎng)和潤滑的具體部位及要求。知道本機床所使用的油(脂)牌號、代用油(脂)牌號、液壓及氣動系統(tǒng)的正常壓力等等。
(2)認真處理井做好記錄對運行中發(fā)現的任何不正常的情況和征兆都能認真處理并做好記錄。一旦發(fā)生故障,要及時正確地做好應急處理,并盡快找維修人員進行維修。修理過程中,與維修人員密切配沓,共同完成對機床故障的診斷及修理工作。