數(shù)控沖床怎么編程的
?。?、同一工件需模具多次加工時, 要注意工藝編排的編程是否恰當(dāng),同一類型加工工藝性質(zhì)的盡量安排在同一編程程序中加工,數(shù)控設(shè)備售價, 以避免在沖壓加工時工件位移造成同一類工藝特性的孔位置發(fā)生偏移和毛刺面不一致。
2、 網(wǎng)孔加工時,注意將網(wǎng)孔加工程序放置于沖裁外邊前,其它一般刀具之后,避免網(wǎng)孔加工引起板料變形而導(dǎo)致其它孔錯位;同時要采用圖樣沖孔方式且以X方向優(yōu)先。
數(shù)控沖床常見問題
劃傷的解決方法有:
1)產(chǎn)品擺放時嚴(yán)禁在紙板上拖動,同時紙板上不能有鐵屑之類的雜物;擺放要平穩(wěn)、整齊,同時產(chǎn)品不能擺放太高。
2)調(diào)整刀盤里的毛刷,特殊成形模具下模較高時要把毛刷抬高,盡量使模具遠(yuǎn)離其他的模具或采用裝拆方式。程序優(yōu)化,合肥數(shù)控設(shè)備,減少工件板料在刀盤上面的拖動。
變形
變形產(chǎn)生的原因有:模具下模太矮、模具相隔太遠(yuǎn)有干涉、沖切位置與夾爪太近、制程變形(如網(wǎng)孔、特殊成形孔)。
數(shù)控沖床較好地解決了形狀復(fù)雜、高精密、生產(chǎn)批量不大且生產(chǎn)周期短及產(chǎn)品更換頻繁機(jī)件加工問題,是一種靈活、高效能的自動化機(jī)床,是計算機(jī)輔助設(shè)計與制造( CAD/CAI( DNC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(CIMS,computer inIegrated manufacttem)等柔性加工的重要的裝置和秉性制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)。
數(shù)控沖床也有缺點(diǎn)。它們是:價格貴,設(shè)備首1次投資大;由于綜合了機(jī)、電、液和計算機(jī)技術(shù),對使用和維修人員的技術(shù)要求高;復(fù)雜形狀的零件加工時,手工編程的工作量大。