激光機(jī)切割過(guò)程中突然斷絲的原因
(1)切割厚件時(shí),間歇過(guò)小或使用不適合切厚件的工作液;
(2)激光機(jī)脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負(fù)波較大,使鉬絲短時(shí)間內(nèi)損耗加大;
(3)鉬絲質(zhì)量差或保管不善,產(chǎn)生氧化,激光雕刻機(jī)廠,或上絲時(shí)用小鐵棒等不恰當(dāng)工具張絲,使絲產(chǎn)生損傷;
(4)進(jìn)給調(diào)節(jié)不當(dāng),忽快忽慢,開(kāi)路短路頻繁;
(5)激光機(jī)工作液使用不當(dāng)(如錯(cuò)誤使用普通機(jī)床乳化液),激光雕刻機(jī)多少錢(qián),乳化液太稀,使用時(shí)間長(zhǎng),太臟;
(6)管道堵塞,工作液流量大減;
(7)導(dǎo)電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良。
激光機(jī)設(shè)備不出光的問(wèn)題解決方法
1.首先檢查激光電源輸入是否正常,如果有還是不出激光,則有可能是電源故障。
2.檢查水箱是否正常循環(huán),查看冷水機(jī)出光信號(hào)、保護(hù)信號(hào)、控制信號(hào)是否正常。
3.激光電源里面有異響,淮南激光雕刻機(jī),通常情況為電源接頭接觸不良,處理辦法重新焊接牢固,清理電源里面的灰塵。
4.查看控制面板指示燈是否正常,檢查設(shè)備功率調(diào)整是否正確,激光雕刻機(jī)報(bào)價(jià),計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置正確。
5.查看激光管出光是否正常,檢查激光傳輸光路是否有短路。
激光機(jī)操作中會(huì)遇到有哪些問(wèn)題呢?
1、 切割出來(lái)的圖形尺寸偏大或者偏?。簷z查平臺(tái)是否平整和是否材料已經(jīng)鋪平,所以切割過(guò)程要打開(kāi)吸風(fēng),把材料吸緊到平直;
2、 切割時(shí)不出光:首先檢查出光的開(kāi)關(guān)有沒(méi)有壞,冷水機(jī)有沒(méi)有開(kāi)及回水是否正常,因現(xiàn)在很多都有保護(hù)裝置,沒(méi)有冷卻水不會(huì)出光;
3、開(kāi)機(jī)后面板無(wú)顯示:檢查開(kāi)機(jī)開(kāi)關(guān)是否損壞,開(kāi)關(guān)電源是否正常,再檢查顯示面板有沒(méi)有壞或者線插口是否老化。