如何正確使用數(shù)控沖床
操作技巧
當進行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時,側向力將使沖頭偏轉而造成單邊間隙過小,有時刃邊偏移過大會刮傷下模,造成上下模的快速磨損。
模具以1佳間隙沖壓時,廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度,并相互重合,數(shù)控機械設備,這樣可使沖裁力1小,沖孔的毛刺也很小。
適時刃磨可有效延長模具的使用壽命
如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音,可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模,當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時,數(shù)控設備多少錢一臺,就要刃磨了。
數(shù)控沖床較好地解決了形狀復雜、高精密、生產批量不大且生產周期短及產品更換頻繁機件加工問題,是一種靈活、高效能的自動化機床,是計算機輔助設計與制造( CAD/CAI( DNC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS,computer inIegrated manufacttem)等柔性加工的重要的裝置和秉性制造系統(tǒng)的基礎。
數(shù)控沖床也有缺點。它們是:價格貴,設備首1次投資大;由于綜合了機、電、液和計算機技術,對使用和維修人員的技術要求高;復雜形狀的零件加工時,小型數(shù)控設備價格,手工編程的工作量大。
數(shù)控沖床常見問題
變形
處理方法有:
?。?)下模加高,盡量遠離其他模具。
?。?)兩個特殊成形模具相隔很遠會有干涉,應安裝在一起,同時邊上不能有其他要使用的模具,合肥數(shù)控設備,否則會使其變形。
(3)沖切位置和夾爪的位置應保持一定的距離。
(4)沖制網(wǎng)孔盡量用多孔模具,沖制時從外到內加工;隔行加工模具下模應和其他模具高度一樣。
(5)特殊成形沖制有變形,有可能是壓力過大,適當?shù)卣{適或更換模具里的彈簧、加高下模。