數(shù)控沖床常見問題
跑位
跑位產(chǎn)生的原因有:下模過高,數(shù)控沖床加工廠,原材料變形,模具未沖透,拉料,機床的精度下降。
跑位的處理方法有:⑴沖孔模具與其他模具保持一致的高度;特殊成形模具可采用拆裝方法加工。⑵原材料變形可拒收,或裁剪成小塊邊料再進行生產(chǎn)。⑶模具下模太低,高度不夠,沖壓時切不透,應(yīng)重新新調(diào)整上下模高度。⑷機器和軸承需定期保養(yǎng),刀盤插銷孔需清潔干凈。
數(shù)控沖床的沖床設(shè)計原理:數(shù)控沖床的沖床是將圓周運動轉(zhuǎn)換為直線運動,由主電動機出力,帶動飛輪,合肥數(shù)控沖床,從主電動機到連桿的運動為圓周運動。
數(shù)控沖床保證水平狀態(tài)需要注意哪些事項?
試機時滑塊往復移動,數(shù)控沖床價格,若只碰到尼龍墊片而沒有碰到長度微調(diào)螺絲,闡明是起浮桿下降不行深的原因,要將沖床上的引導螺絲漸漸往下。若滑塊往復移動時,只碰到長度微調(diào)螺絲沒有碰到尼龍墊片,這是起浮桿下降太深,需將沖床上的引導螺絲漸漸往上調(diào)。
數(shù)控沖床注意事項
在鈑金件生產(chǎn)過程中,進行數(shù)控程序設(shè)計時,無論是手工編程還是自動編程,在編程前要對所加工的零件進行工藝分析,然后擬定加工方案。制定正確合理的加工工藝過程還要選擇合適的模具及加工速度,在數(shù)控程序的設(shè)計中,更應(yīng)注意一些程序設(shè)計的工藝方法。如果忽視了一些工藝細節(jié)問題,有時即使加工程序是正確的,但由于加工程序的工序不合理,也同樣無法加工出合理的零件。進行數(shù)控程序設(shè)計時應(yīng)盡可能保證板料有良好的剛性,可適當?shù)囟嗔粢恍┻B接點,合理地利用沖切的M代碼和配置加工的路徑。